大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于建筑工地送实验步骤的问题,于是小编就整理了3个相关介绍建筑工地送实验步骤的解答,让我们一起看看吧。
施工工地委托检测流程?
1、由所在工程项目施工单位,根据需要检测的项目,确定符合标准的试验检测机构;
2、施工单位应与该检测单位相关细节充分沟通,例如:送检原材料及半成品数量、规格等信息,如为现场实体检测,则需就试验检测准备工作加以明确;
3、送样、支付检测费;
4、完成检测工作、交付试验报告。
碎石坚固性试验步骤?
1. 准备样品:从采石场或建筑工地等现场采集具有代表性的碎石样品,并将其进行清洗和筛选。
2. 制备试样:将筛选后的碎石样品按照规定的粒度范围进行分组,然后用模具压制成标准尺寸的试样。
3. 加载试样:使用压力机对每个试样施加不同的载荷,直到试样破碎为止。记录下每个试样的破坏模式和破坏强度。
4. 计算平均值:根据所测得的数据,计算出每个试样的平均强度、平均密度和平均孔隙率等指标。
5. 分析结果:通过比较不同组别的试样,分析其强度差异和影响因素,确定碎石的坚固性和适用范围。
6. 结论和建议:根据实验结果和分析结论,提出相应的建议和改进措施,以提高碎石的质量和性能。
关于这个问题,1. 准备工具:碎石样品、试验机、筛子、计时器、称量器、研钵、研杵等。
2. 取一定数量的碎石样品,称量并记录其重量。
3. 将样品放入试验机中,开始进行压缩试验。在试验过程中,记录下压缩力与变形量的变化情况。
4. 当试验机达到规定的压缩力时,停止试验。记录下样品的最大压缩力值。
5. 取出样品,将其放入筛子中,进行筛分。根据需要,可以选择筛子的不同孔径大小。
6. 称量每个筛子中筛出的碎石颗粒的重量,并记录下来。
7. 根据筛分结果,计算出不同粒径的碎石颗粒的占比,以及平均颗粒大小等指标。
8. 根据试验结果,评估碎石的坚固性能,判断其是否符合规定的标准要求。
试验准备
1: 硫酸钠溶液的配制
取一定数量的蒸馏水 (多少取决于试样及容器大小),加温至30℃~50℃,1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠 (Na 2 SO4 )300g~350g或10水硫酸钠 (Na 2 SO 4 ·10HO2 )700g~1000g,用玻璃棒搅拌,使其溶解并饱和,然后冷却至20C~25℃;在此温度下置48h,其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4) 范围内。试验时器底部应无结晶存在。
2 试样的制备
材料进场的要求和程序?
材料进场需要的资料有:1、进场材料的清单注意要标注好适用领域。2、材料的质量保证文件,像是合格证、质量证明书等,通常是材料供应商出示的。3、必检资料,在使用之前上报材料检测的资料,即进场的资料,依照对应的规定做取样试验,也可以叫做复验。4、材料进场运行的申报表,再向建设部门或监管部门申报检验。
材料进场需要什么资料 材料进场需要的资料有什么
材料检测是对原材料的成分分析、测量、无损伤检测和环境模拟测试等,有些检测还涉及分析机体的体液、组织和排泄物等材料中的环境污染及代谢产物的含量,以确定机体受环境污染的程度和受害的危险性,如生物检测就是这样。
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建筑材料质量检测的程序与方法:确定检测试验项目:施工现场所用的建筑材料品种繁多,进场需检测,试验的材料检验项目要服从国家、行业及当地建设主管部门(或所属有关部门)的规定。比如混凝土用的水泥,需按批检验其安定性,强度,凝结时间和细度。
到此,以上就是小编对于建筑工地送实验步骤的问题就介绍到这了,希望介绍关于建筑工地送实验步骤的3点解答对大家有用。